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超純水設備成就勇敢的“芯”[2022-10-17]
在過去兩年中，美國頻繁對中國實施技術禁運，暴露了我們在半導體芯片領域的巨大缺陷。沒有歐洲、美國和日本的設備，我們甚至不能生產中低端芯片。
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化壓力為動力 超純水設備助力國產芯片迎來“春天”[2022-10-17]
采用反滲透水處理設備、電去離子(EDI)設備和拋光混床相結合的方式制取超純水，可確保出水電阻率達到18 MΩ*cm(25℃)，符合芯片生產用水需求，具有環保、經濟、發展潛力巨大等諸多優點。
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緩解企業用水問題 實現研磨廢水有效處理[2022-10-17]
經過系統處理的研磨廢水可以全部回用于車間的前期清洗工序，不僅降低了工廠廢水對環境的污染，而且有效地減少了區域水資源的利用，緩解企業用水問題。萊特萊德可根據用戶要求定制性價比更好的研磨廢水處理工藝，從制造到生產確保各工藝環節得到有效控制，循環的生產方式，有效的幫助工業領域的客戶提高生產效率、實現清潔生產和節能環保。
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爭做制藥行業“綠色生態”發展的先驅者[2022-10-17]
萊特萊德作為專業的膜分離設備研發及生產廠家，將膜分離設備應用在工業分離純化領域中，以循環的生產方式，有效地幫助客戶提高生產效率、實現清潔生產和節能環保，可謂“綠色生態”發展的先驅者。
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植物提取液濃縮設備助力植物提取物行業步入“快車道”[2022-10-17]
目前，從應用領域來看，植物提取物已廣泛應用于食品飲料、方便食品、烘焙食品、肉類和蛋類、調味品、保健食品和運動營養品等領域。其中，運動營養產品已成為植物提取物應用迅速增長的類別之一，其次是酒精飲料、醬汁和調味品、即食食品、零食、肉制品和蛋制品。可以說，隨著市場對保健品需求的不斷增加，植物提取物行業迎來了一個“高光時刻”。
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“綠色設計”理念 膜分離技術應用提取麻黃堿[2022-10-17]
目前，常規提取麻黃堿多采用酸水煮提法，但提取時間長，提取率低，而在目前企業采用的麻黃堿生產工藝中，多是用熱水進行多次熱壓逆流浸煮，能耗較大，且時間較長。采用甲苯或二甲苯進行溶劑萃取，毒性較高且溶劑損失偏大。由于采用多次精制、脫色、結晶，才可得到純品，使得生產周期長，工藝復雜，環境污染嚴重且能耗較大。
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膜分離技術助力硅片研磨廢水回用 造福半導體行業[2022-10-17]
膜的聯用技術在廢水回用中有出眾的處理效果，可以實現高效，高回收率，高品質出水的“三高”需要。膜分離技術作為新的分離凈化和濃縮方法，具有無相變、能耗低、效率高、工藝簡單、操作方便和占地投資小等優點，不僅可以使廢水達到排放標準，而且可以回收部分原材料、提高水的利用率。
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化工廢水不再難“消化” Neterfo極限分離系統迎難而上[2022-10-17]
Neterfo極限分離系統是針對高溶解性固體、高硬度、高COD廢水和高濃度物料研發的一套深度廢水處理系統，系統搭載錯流PON耐污染技術、POM寬通道高架橋旁路技術等，符合高回收率和低能耗的廢水處理效果，是實現化工廢水處理、回用及近零排放的理想技術。
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如何解決污染水資源短缺的難題? 一文詳解[2022-10-17]
在中水回用項目中，萊特萊德采用極限分離系統，結合大錯流PON耐污染技術和POM寬流道高架橋技術，確保安全穩定運行。系統各工藝段的高回收率不斷濃縮原水，減少廢水排放，降低系統運行成本和投資成本。
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海水淡化產業發展壯大 工業化前景廣闊[2022-10-17]
反滲透海水淡化是1953年才引入的一種脫鹽方式。該方法使用只允許溶劑滲透而不允許溶質滲透的半透膜將海水和淡水分離開來。
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Neterfo極限分離系統 輕松應對化學合成制藥廢水[2022-10-17]
針對制藥廢水處理難點，萊特萊德選用Wastout微波多效技術、Neterfo極限分離系統對制藥廢水進行深度處理，解決了制藥廢水處理成本高、有機物難以降解等技術難題。
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煤化工行業蓬勃發展 廢水處理也不能松懈[2022-10-17]
煤化工行業的蓬勃發展，讓其廢水處理也成為了人們關注的焦點。Neterfo極限分離系統是萊特萊德針對工業難處理廢水研發的一套膜法深度處理回用系統。
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